你了解機械設計制造及其自動化未來發展趨勢嗎？

智造引領鋼結構產業變革

? ? ? ? 今年的GDP是2014年美國金融危機爆發以后最差的數據，可能這是近十年來最大的一次資產泡沫的崛起。在近期的高層經濟論壇上，有專家判斷：中國經濟會在未來的兩年內成功探底。這是一個非常重要的決策層的判斷，認為未來兩年我們處在探底的通道中。
　　 中國現在所有東西都過剩，先看制造業，幾乎所有的行業最大的車間都在中國，鋼結構車間20萬m2、30萬m2已有數家之多。從家電、手機，到鋼結構，我們的產能非常過剩，這就是大而無當的實業。講中國制造，其實就是兩個名詞，一個叫成本，一個叫規模，中國制造就是成本+規模的偉大勝利。今天，成本和規模卻相繼出現了危機。
　　 那么，怎么從犧牲環保中殺出一條生機呢?筆者認為，重慶鋼結構企業必須關注自身核心競爭力的提升、逐步加大科技創新力度，通過智能制造引領制造方式變革，對鋼結構建筑工程實施協同設計、大規模個性化定制、精準供應鏈管理、全生命周期管理等，學習德國鋼構業注重品質的精神、以及對待每一個細節都有嚴謹的態度。德國在精密金屬加工、機械制造等領域都享有極高的聲譽，非常值制造大國的中國企業學習。
　　 德國鋼結構除了鋼結構加工自動數控設備先進外，其產品具有不同于中國的特點。第一，他們加工的鋼結構基本以熱軋的H型鋼、角鋼、槽鋼、方鋼等型材為主、焊接的BH很少，焊接十字結構和箱型結構更少，熱軋型材斷面經濟，減少了大量的前期切割、組立、焊接，因此車間內一般不需要板材直條下料設備，BH組立焊接生產線很少，實現了綠色制造。第二，德國鋼結構產品現場節點的連接均采用高強螺栓，在施工現場不動火焊接，屬于裝配送式鋼結構。不僅大幅度減少了現場工作量，而且裝箱和運輸也非常方便，然而，為保證穿孔率，對螺栓孔的加工精度要求高。中國鋼結構采用型材的比例偏低，現場節點采用栓焊連接多，增加了工廠制造本體組焊的工作量，導致整體成本上升。第三，德國鋼構業重視結構設計、詳圖設計和生產管理、車間加工設備自動化之間的有機結合，通過管理軟件的研究開發不斷提高鋼結構制造綠色，為客戶提供增值服務。
　　 世界強國的興衰史一再證明，沒有強大的制造業，就沒有國家和民族的強盛。打造具有國際競爭力的制造業，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。?

五金機電行業要發展起來 趨勢不可擋

五金機電行業發展速度非?？?，傳統五金機電行業國內集中的幾塊市場主要集中在機械五金，建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。
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　　傳統五金機電企業
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　　傳統的五金企業產品比較單一，很多企業只是給其他制造企業做配套、配件，對制造性企業的依賴性比較強，而且對市場需求的反應也很遲緩。傳統的五金企業不注重新產品的研發和市場的延伸，從而造成企業的持續競爭能力欠缺，面對越來越專業化的市場需求、越來越激烈的競爭，很多初期發展很快的五金企業都感到后續無力。
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　　五金機電企業要具有競爭力
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　　五金行業主要是通過金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品。只要是以一個個金屬部件組裝為主要工序的工業領域都是屬于五金行業的范疇。如果我們把五金制造的概念擴大到整個制造領域，從制造業的高度來思考五金行業的發展，“大五金制造業”的概念由此而生：從金屬材料采煉加工到初級金屬制品的制造到通用生產設備的制造，再擴展到國民經濟各行業專用設備的制造，這一整個產業鏈條里的生產活動，都可以稱做是“大五金制造”。
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　　現代五金機電的轉變
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　　其實小五金向大五金轉變就是傳統五金向現代五金轉變的過程，而選擇就是依靠科技進步，走科技興園，科技興業之路。如何整合五金行業內各方資源，讓五金制造產業更加適應經濟全球化的發展趨勢？互聯網的信息整合功能給行業的聯盟提供了可能：行業電子商務平臺的出現給眾多企業提供了一個可以跨越空間的買賣平臺，利用網絡銷售自己產品已經形成風氣。
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　　中國五金機電行業，需要的不是憐憫，而是優勝劣汰。從中國經濟的長遠考慮，單純的勞動密集型、資源消耗型的企業必然需要向技術和資本密集型的企業升級。如此，中國五金機電行業才能徹底擺脫模仿的階段，低價競爭的階段，走向高附加值，技術創新的品牌營銷時代。

五金解讀：機電設備安裝螺栓聯接注意事項

? ? ? ? 螺栓、螺母聯接是機電行業的一種最基本的裝配，聯接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等聯接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。